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沖壓車間管理思路

發(fā)布人：網(wǎng)宏聚焦沖床安全門發(fā)布時間：2022-7-25 10:33:14 瀏覽量：572

       —、生產(chǎn)管理
       根據(jù)公司的總體生產(chǎn)計劃分期，按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。對新員工進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，提高員工的作業(yè)熟練程度，糾正員工的不良操作習(xí)慣。程序優(yōu)化，縮短生產(chǎn)時的等待時間，減少無用動作，提高機(jī)器的工作效率。規(guī)范班組生產(chǎn)日志的記錄，生產(chǎn)情況準(zhǔn)確記錄。
       二、質(zhì)量管理
       對操作者、質(zhì)檢員、線尾裝箱人員進(jìn)行質(zhì)量方面的培訓(xùn)。對首件、末件嚴(yán)格進(jìn)行檢查，每種部件開始生產(chǎn)時必須先試沖1-2件，挨個工序檢查制件的狀態(tài)，確保制件合格才開始生產(chǎn)，杜絕有批量問題的產(chǎn)生。
       對生產(chǎn)的部件進(jìn)行標(biāo)識，注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批量，對發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，查找問題發(fā)生的根源，制定整改措施，并進(jìn)行整改，從根源將問題解決。定期對員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識，降低沖壓件報廢率。
       三、安全管理
       責(zé)任班長每天召開班前會，向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。檢查員工勞保用品的佩戴情況，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程。對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行排查，針對現(xiàn)場存在的安全隱患制定改善對策，如安裝沖床防護(hù)裝置，排除隱患。
       四、設(shè)備管理
       每天對設(shè)備進(jìn)行日常點檢、保養(yǎng)，利用停產(chǎn)或周末休假期間按計劃對設(shè)備進(jìn)行檢修，對快到正常使用壽命的零部件進(jìn)行更換，減少設(shè)備停線時間。針對設(shè)備故障做好分析，制定預(yù)防糾正措施，防止再次發(fā)生。
       五、現(xiàn)場管理
       將沖壓生產(chǎn)部的各區(qū)域責(zé)任到各班組，區(qū)域衛(wèi)生、車間板料、模具、制件、工裝、端拾器擺放等均有各組負(fù)責(zé)。對車間現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，清除無用品。
       六、成本管理

培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，把所有設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，每天做好日常保養(yǎng)。保全人員做好設(shè)備的點檢、預(yù)檢修、維護(hù)，減少設(shè)備備件的采購費用。根據(jù)生產(chǎn)情況制定輔助材料領(lǐng)取制度，對部分輔料采取以舊換新的方法控制消耗。有超耗現(xiàn)象即時分析、查找原因，進(jìn)行控制。